鑫洪柏精密
XINHONGBAI PRECISION
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離子氮化的應用與注意事項有哪些?離子氮化處理后的零件必須進行徹底的清洗，以避免油污、銹斑、揮發物等造成電弧，損壞零件。工件裝爐時，間隙必須足夠大且均勻，裝料過密常常導致溫度過高。對于局部性滲氮的零件，在無滲漏部位可以用外罩(凸出部分)或塞子(凸出部分)遮蔽，以避免在該處起輝。在裝爐過程中還應注意測溫監測熱電偶的合理分配。 另外，離子氮化工藝的主要設備是離子氮化爐，通過離子氮化可減少60%~ 70%的氮化周期,簡化工序,減少零件變形,提高產品質量，節省能源,減少環境污染，是近年來發展迅速的熱處理工藝。離子氮化裝置包括氨化爐,真空系統,供氮系統,電源和溫度測量和控制系統。滲氮介質通常是氨氣或氫氮混合氣體。離子氮化操作要求嚴格,否則容易引起溢流不均及弧光放電。在30年代時開始進行離子氮化，50年代僅用于炮管的內膛氮化。六十年代推廣使用結構鋼、工模鋼、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼及耐熱鋼等。可離子氮化的零件包括輥子,鍛模,沖模,銑刀,塑料成型機螺桿，柴油機缸套等。 在現代離子氮化技術中，單熱源離 子氮化是老式產品，已不能滿足產品對爐溫的均勻性和穩定性要求，必須有雙熱源離子氮化設備才能滿足爐溫t 5度且可隨意控溫，目前在航空航天軍工等重要領域得到廣泛應用。 以上是為您整理的離子氮化的應用與注意事項，如您有不清楚的，可隨時聯系我們哦! |
